VPSAO fakuüm druk swing adsorpsjon soerstof produksje apparatuer

Koarte beskriuwing:

De wichtichste komponinten yn 'e loft binne stikstof en soerstof, mei help fan de ambient temperatuer, stikstof en soerstof yn' e loft yn zeolite molekulêre sieve (ZMS) adsorpsjonsprestaasjes is oars (soerstof kin trochjaan en stikstof adsorpsje), design it passend proses, en meitsje stikstof en soerstofskieding om soerstof te krijen.


Produkt Detail

Produkt Tags

Wurkprinsipe

De wichtichste komponinten yn 'e loft binne stikstof en soerstof, mei help fan de ambient temperatuer, stikstof en soerstof yn' e loft yn zeolite molekulêre sieve (ZMS) adsorpsjonsprestaasjes is oars (soerstof kin trochjaan en stikstof adsorpsje), design it passend proses, en meitsje stikstof en soerstof ôfskieding te krijen soerstof. Stikstof op zeolite molekulêre sieve adsorption fermogen is better as soerstof (stikstof ion en molekulêre sieve oerflak krêft sterk), doe't de lucht druk yn in steat mei in zeolite molekulêre sieve adsorbent adsorption bed, stikstof troch molekulêre sieve adsorpsje , minder soerstof troch adsorption, konsintraasje en stream yn gas faze adsorption bed, de soerstof en stikstof skieding foar oxygen.When de molekulêre sieve adsorption stikstof oan verzadigd, stopje lucht en ferminderjen de druk fan de adsorption bed, molekulêre sieve adsorption stikstof feroaring oplost, molekulêre sieve regeneraasje en kin wurde werbrûkt. Wannear't twa of mear adsorption bêden switch wurk yn beurt, soerstof kin kontinu produsearre.

Oxygen en stikstof hawwe ferlykbere siedpunten, wêrtroch't se dreech te skieden binne, en wurde tegearre yn 'e atmosfear ferrike. Dêrom kin psa soerstofproduksjeapparatuer meastentiids mar 90-95% soerstof krije (ekstreem negative konsintraasje fan soerstof is 95,6%, de rest is argon), ek wol bekend as soerstof ryk. Yn ferliking mei kryogene lucht skieding ienheden, de lêste kin produsearje mear as 99,5% soerstof konsintraasje.

Apparaat proses

De adsorption bed fan psa lucht skieding soerstof plant moat bestean út twa operaasje steps.Adsorption en resolution.Om kontinu te krijen produkt gas, meastal mear as twa adsorption bêden ynstallearre yn de soerstof produksje apparaat, en út it perspektyf fan enerzjyferbrûk en stabiliteit, guon needsaaklike auxiliary stappen wurde set up.Each adsorption bed algemien hat te ûndergean adsorption, druk release, evakuaasje of dekompresje regeneraasje, spoelen ferfanging en druk equalization boost stappen, periodyk werhelle operaasje. Tagelyk, elk adsorption bed is respektivelik yn ferskillende operaasje stappen, ûnder de kontrôle fan PLC timing switch, sadat ferskate adsorption bed koördinearre operaasje, yn 'e praktyk wurdt staggered inoar, sadat de druk swing adsorption apparaat kin rinne soepel, trochgeande tagong ta produkt gas.Other trace komponinten yn 'e loft moat ek beskôge wurde foar de eigentlike skieding proses. Koalstofdiokside en wetter yn 'e gewoane adsorbint adsorption kapasiteit is oer it generaal folle grutter as stikstof en soerstof, kin wurde ynfolle yn de adsorption bed mei passende adsorbent (of gebrûk fan soerstof adsorbent sels) te meitsje it adsorpsje en fuortheljen.

It oantal adsorption tuorren nedich troch soerstof produksje apparaat hinget ôf fan de skaal fan soerstof produksje, adsorbent prestaasjes en proses design ideeën.De operaasje stabiliteit fan multi-toer operaasje is relatyf better, mar de apparatuer ynvestearrings is heger.De hjoeddeiske trend is it brûken fan hege-effisjinsje soerstof sorbents te minimalisearje it oantal adsorption tuorren en te brûken koarte operaasje cycles te fergrutsjen plant effisjinsje en minimalisearje ynvestearrings .

1 (2)

Technyske skaaimerken

1. Ienfâldige proses flow fan it apparaat

2. soerstof produksje skaal ûnder 10000m3 / h, soerstof produksje macht konsumpsje is leger, minder ynvestearrings;

3 it bedrach fan sivile technyk is lyts, de ynstallaasjesyklus fan it apparaat is koarter as it kryogene apparaat;

4. Lege kosten fan apparaat operaasje en ûnderhâld;

5. hege mjitte fan automatisearring fan apparaat operaasje, handige en flugge start en stopje, minder operators;

6. de wurking fan it apparaat is stabyl en feilich;

7. de operaasje is ienfâldich, de wichtichste dielen wurde selektearre ynternasjonaal bekende fabrikanten;

8. mei help fan de oarspronklike ymportearre soerstof molekulêre sieve, superieure prestaasjes en lange libbensdoer;

9. sterke fleksibiliteit fan operaasje (superior load line, fast conversion snelheid).

Technyske yndikatoaren

Produkt skaal 100-10000 Nm3/h
Oxygen suverens ≥90-94%, kin oanpast wurde yn it berik fan 30-95% neffens brûker easken.
Oxygen enerzjyferbrûk soerstof suverens yn 90%, omboud ta suvere soerstof enerzjyferbrûk fan 0.32-0.37KWh / Nm3
Oxygen druk ≤20kpa (supercharged
Jierlikse macht ≥95%

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús